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汽车起动机电刷的常见问题及处理方法
责任编辑: 录入时间:2016-10-11 阅读次数:1454
汽车起动机的故障最容易出在电刷上,所以对于电刷的认识很重要,特别是对电刷的问题。我搜集了一些有关电刷的常见问题及处理方法:
1.为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:
a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环。
c 电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。
d 电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。
2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。
4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷,电刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。
5. 为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按"电刷技术性能表"来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
电刷的火花产生的原因和排除的方法:
(1)、 原因是附加极调整不良,解决方法是用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。
(2)、云母突出,解决方法是下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
(3)、换向器升高片连接处断开,解决方法是重新焊接
(4)、电刷位置不正确,解决方法是调整刷握至正确位置
(5)、刷握的间距或排列不匀,解决方法是纠正刷握的间距和排列
(6)、换向器或集电环偏心,最好的解决方法就是在额定转速下车削或重新研磨
(7)、换向器松动,换向片有高低,只要紧固一下,车削或重新研磨就行
(8)、换向片有油污,很简单只要清扫换向片和密封轴承
(9)、电刷粘附或滞留在刷握里,首先检查电刷尺寸是否正确,之后清扫电刷和刷握除去任何毛刺
(10)、电刷磨合不佳,只要磨合电刷就好
(11)、电刷型号不适合电机,更换电刷就行
关于电刷的颤震的原因和处理方法:
(1)、云母突出,只需紧固换向器,下刻云母
(2)、刷握离开换向器或离集电环太远,只需调整刷握至换向器的距离为2毫米
(3)、换向器或集电环椭圆,只需车削或重新研磨换向器或集电环
(4)、刷握安装松动,只需安装紧固片
(5)、电刷在刷握内太松,如果刷握磨耗,需更换新的
(6)、电刷型号不合适,只需更换电刷
关于电刷磨损不均匀的问题的故障及处理方法
(1). 电机过载,需要降低和限制电机负荷
(2). 换向器或集电环上有油污,需要清扫换向器或集电环
(3). 电刷和刷杆间的电阻不均等,需要清扫和紧固连接处
(4). 电刷接触面有磨蚀粒子,需要重新磨合和清扫电刷表面
(5). 电流分配不均匀,需要调整电刷压力
(6). 电刷型号混用,需要只可安装一种型号的电刷